Riduzione con un'estremità filettata IVAR.IVN412 76,1-42 mm, acciaio inox AISI 304
Codice: IVN412.7642Descrizione dettagliata del prodotto
La riduzione IVAR.IVN412 76,1-42 mm in acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) è un raccordo del sistema a pressare, che permette di passare in un solo passo dalla dimensione 76,1 mm a 42 mm. L'estremità liscia con diametro 76,1 mm si inserisce nel collare a pressare di un altro raccordo della stessa misura, mentre la parte opposta presenta un collare a pressare con anello EPDM per tubo 42 mm. La lunghezza totale della riduzione è 154 mm.
Per quali impianti è adatta
- anelli chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- aria compressa, sistemi sottovuoto, gas inerti e tecnici
- scarico di acque reflue e piovane
Non è adatta per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo nell'indicazione del raccordo.
Limiti operativi
- pressione fino a PN 16, sottovuoto fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
- temperatura operativa da -20 °C a +120 °C
- miscela antigel con concentrazione massima del 50 %
Installazione e controllo del pressaggio
Il collare 42 mm è dotato di un anello LBP (Leak Before Press) con profilo spezzato – un giunto non pressato in una prova di pressione non sigilla, quindi non è visibile. Sul collare è inoltre presente una striscia arancione che si rompe durante il pressaggio e può essere rimossa a mano.
Entrambi i giunti – il collare 42 mm e l'estremità filettata 76,1 mm nel collare del raccordo successivo – vengono pressati con morse a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Inserisca il tubo fino al fondo e contrassegna la sua posizione con una penna a punta fine. L'anello di tenuta può essere bagnato solo con acqua, mai con olio o lubrificante, e ogni giunto viene pressato una sola volta.
Per i grandi diametri 76,1 fino a 108 mm il produttore raccomanda di fissare tubi e raccordi con ganci di montaggio prima del pressaggio, in modo che il giunto resti esattamente allineato.
Attenzione: i giunti a pressare devono essere realizzati da un tecnico seguendo le istruzioni IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Prima di mettere in funzione l'impianto di riscaldamento, il produttore raccomanda di lavare l'intero sistema.
Parametri tecnici
| Codice | IVN412.7642 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN412 |
| Estremità filettata (d) | 76,1 mm |
| Collare a pressare (d1) | 42 mm |
| Lunghezza totale (L) | 154 mm |
| Dimensione H (secondo il disegno tecnico) | 122 mm |
| Materiale | acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | Anello EPDM, finitura LBP |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C fino a +120 °C |
| Profilo delle morse a pressare | M |
| Indicatore di pressaggio | striscia arancione |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare la riduzione IVAR.IVN412 per l'acqua potabile?
No, i raccordi in acciaio AISI 304 di questa serie non sono adatti per l'acqua potabile. Possono essere utilizzati ad esempio in anelli chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari o per l'aria compressa.
Come si installa la riduzione 76,1-42 mm?
Il tubo 42 mm si inserisce nel collare a pressare della riduzione e si pressa. L'estremità liscia 76,1 mm si inserisce nel collare a pressare di un altro raccordo 76,1 mm e si pressa insieme a esso.
Quali morse a pressare sono necessarie?
Entrambi i giunti – il collare 42 mm e l'estremità filettata 76,1 mm nel collare del raccordo successivo – vengono pressati con morse a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Le morse con profilo V non possono essere utilizzate per questo sistema.
Come si riconosce un giunto non pressato?
Il collare 42 mm ha un anello LBP che, in una prova di pressione su un giunto non pressato, lascia fuoriuscire il liquido. Inoltre, un collare non pressato rivela una striscia arancione intatta.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN12 - riduzioni - con un'estremità a innesto |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN412.7642 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN412 |
| Estremità maschio (d): | 76,1 mm |
| Bicchiere a pressare (d1): | 42 mm |
| Lunghezza totale (L): | 154 mm |
| Quota H (secondo il disegno tecnico): | 122 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Indicatore di pressatura: | fascetta arancione |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
