Riduzione con un'estremità a innesto IVAR.IVN412 88,9-76,1 mm, acciaio inox AISI 304
Codice: IVN412.8976Descrizione dettagliata del prodotto
La riduzione IVAR.IVN412 88,9-76,1 mm in acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) è un raccordo del sistema a pressare, che consente di passare in un solo passo dalla dimensione 88,9 mm a 76,1 mm. L'estremità liscia con diametro 88,9 mm si inserisce nel collo a pressare di un altro raccordo della stessa dimensione, mentre la parte opposta presenta un collo a pressare con anello EPDM per tubo 76,1 mm. La lunghezza totale della riduzione è 158 mm.
Per quali impianti è adatta
- circuito chiuso di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- aria compressa, sistemi a depressione, gas inerti e tecnici
- scarico di acque reflue e piovane
Non è adatta per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo nell'indicazione del raccordo.
Limiti operativi
- pressione fino a PN 16, depressione fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
- temperatura operativa da -20 °C a +120 °C
- miscela antigel con concentrazione massima del 50 %
Installazione e controllo del pressaggio
L'anello EPDM LBP e l'indicatore di pressaggio colorato vengono forniti solo per le dimensioni da 15 a 54 mm, quindi il collo 76,1 mm non li ha – in un collegamento così grande il pressaggio si controlla a vista.
Entrambi i collegamenti – il collo 76,1 mm e l'estremità filettata 88,9 mm nel collo del raccordo successivo – si pressano con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Inserisca il tubo fino al fondo e contrassegna la sua posizione con una penna a punta fine. L'anello EPDM può essere bagnato solo con acqua, mai con olio o lubrificante, e ogni collegamento si pressa una sola volta.
Per i grandi diametri 76,1–108 mm il produttore raccomanda di fissare i tubi e i raccordi con ganci di montaggio prima del pressaggio, in modo che il collegamento resti esattamente allineato.
Attenzione: i collegamenti a pressare devono essere realizzati da un tecnico seguendo le istruzioni IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Prima di mettere in funzione l'impianto di riscaldamento, il produttore raccomanda di lavare l'intero impianto.
Parametri tecnici
| Codice | IVN412.8976 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN412 |
| Estremità filettata (d) | 88,9 mm |
| Collo a pressare (d1) | 76,1 mm |
| Lunghezza totale (L) | 158 mm |
| Dimensione H (secondo il disegno tecnico) | 103 mm |
| Materiale | acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | Anello EPDM |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle mascelle a pressare | M |
| Indicatore di pressaggio | no (solo da 15–54 mm) |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare la riduzione IVAR.IVN412 per l'acqua potabile?
No, i raccordi in acciaio inossidabile AISI 304 di questa serie non sono adatti per l'acqua potabile. Possono essere utilizzati ad esempio in circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, in sistemi solari o per l'aria compressa.
Come si monta la riduzione 88,9-76,1 mm?
Il tubo 76,1 mm si inserisce nel collo a pressare della riduzione e si pressa. L'estremità liscia 88,9 mm si inserisce nel collo a pressare di un altro raccordo 88,9 mm e si pressa insieme a esso.
Quali mascelle a pressare sono necessarie?
Entrambi i collegamenti – il collo 76,1 mm e l'estremità filettata 88,9 mm nel collo del raccordo successivo – si pressano con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Le mascelle con profilo V non possono essere utilizzate per questo sistema.
La riduzione ha un indicatore di pressaggio?
No. La striscia arancione e l'anello EPDM LBP vengono forniti solo per le dimensioni da 15 a 54 mm, per il collo 76,1 mm il pressaggio si controlla a vista.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN12 - riduzioni - con un'estremità a innesto |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN412.8976 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN412 |
| Estremità maschio (d): | 88,9 mm |
| Bicchiere a pressare (d1): | 76,1 mm |
| Lunghezza totale (L): | 158 mm |
| Quota H (secondo il disegno tecnico): | 103 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Indicatore di pressatura: | no (solo 15–54 mm) |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
