Riduzione con un'estremità filettata IVAR.IVN412 76,1-54 mm, acciaio inox AISI 304
Codice: IVN412.7654Descrizione dettagliata del prodotto
La riduzione IVAR.IVN412 76,1-54 mm in acciaio inox AISI 304 (1.4301) è un raccordo del sistema a pressare, che consente di passare in un solo passo dalla dimensione 76,1 mm a 54 mm. L'estremità liscia con diametro 76,1 mm si inserisce nella boccola di pressatura di un altro raccordo della stessa misura, mentre la parte opposta presenta una boccola con anello EPDM per tubo 54 mm. La lunghezza totale della riduzione è 142 mm.
Per quali impianti è adatta
- circuito chiuso di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- aria compressa, impianti sottovuoto, gas inerti e tecnici
- scarico di acque reflue e piovane
Non è adatta per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo nell'indicazione del raccordo.
Limiti operativi
- pressione fino a PN 16, sottovuoto fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
- temperatura operativa da -20 °C a +120 °C
- miscela antigel con concentrazione massima del 50 %
Installazione e controllo della pressatura
La boccola da 54 mm è dotata di un anello LBP (Leak Before Press) con profilo spezzato – un giunto non pressurizzato durante il test alla pressione non sigilla, rendendo impossibile il controllo visivo. Inoltre, sulla boccola è presente una striscia arancione che si rompe durante la pressatura e può essere rimossa a mano.
Entrambi i giunti – la boccola da 54 mm e l'estremità liscia da 76,1 mm nella boccola del raccordo successivo – vengono pressurizzati con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Inserire il tubo fino al fondo e segnare la sua posizione con una penna a punta fine. L'anello di tenuta può essere bagnato solo con acqua, mai con olio o lubrificante, e ogni giunto va pressurizzato una sola volta.
Con i diametri grandi da 76,1 a 108 mm il produttore raccomanda di fissare tubi e raccordi con ganci di installazione prima della pressatura, in modo che il giunto resti esattamente allineato.
Attenzione: i giunti pressurizzati devono essere realizzati da un tecnico seguendo le istruzioni del sistema IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Prima di mettere in funzione l'impianto di riscaldamento, il produttore raccomanda di lavare l'intero sistema.
Parametri tecnici
| Codice | IVN412.7654 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN412 |
| Estremità liscia (d) | 76,1 mm |
| Boccola di pressatura (d1) | 54 mm |
| Lunghezza totale (L) | 142 mm |
| Dimensione H (secondo disegno tecnico) | 106 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | Anello EPDM, esecuzione LBP |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle mascelle di pressatura | M |
| Indicatore di pressatura | striscia arancione |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare la riduzione IVAR.IVN412 per l'acqua potabile?
No, i raccordi in acciaio AISI 304 di questa serie non sono adatti per l'acqua potabile. Possono essere utilizzati ad esempio in circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari o per l'aria compressa.
Come si monta la riduzione 76,1-54 mm?
Il tubo da 54 mm si inserisce nella boccola di pressatura della riduzione e si pressura. L'estremità liscia da 76,1 mm si inserisce nella boccola di pressatura di un altro raccordo da 76,1 mm e si pressura insieme a essa.
Quali mascelle di pressatura sono necessarie?
Entrambi i giunti – la boccola da 54 mm e l'estremità liscia da 76,1 mm nella boccola del raccordo successivo – vengono pressurizzati con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Le mascelle con profilo V non possono essere utilizzate per questo sistema.
Come si riconosce un giunto non pressurizzato?
La boccola da 54 mm ha un anello LBP che, in caso di giunto non pressurizzato, durante il test alla pressione rilascia il liquido. Inoltre, un giunto non pressurizzato è riconoscibile per la striscia arancione intatta.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN12 - riduzioni - con un'estremità a innesto |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN412.7654 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN412 |
| Estremità maschio (d): | 76,1 mm |
| Bicchiere a pressare (d1): | 54 mm |
| Lunghezza totale (L): | 142 mm |
| Quota H (secondo il disegno tecnico): | 106 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Indicatore di pressatura: | fascetta arancione |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
