Riduzione con un'estremità filettata IVAR.IVN412 28-22 mm, acciaio inox AISI 304
Codice: IVN412.2822Descrizione dettagliata del prodotto
La riduzione IVAR.IVN412 28-22 mm in acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) è un raccordo del sistema a pressare, che consente di passare in un solo passo dalla dimensione 28 mm a 22 mm. L'estremità liscia con filettatura maschio da 28 mm si inserisce nel bocchello a pressare di un altro raccordo della stessa dimensione, mentre l'altro lato presenta un bocchello a pressare con guarnizione EPDM per tubo da 22 mm. La lunghezza totale della riduzione è 66 mm.
Per quali impianti è adatta
- anelli chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- aria compressa, sistemi a depressione, gas inerti e tecnici
- scarico di acque reflue e piovane
Non è adatta per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo riportato sull'indicazione del raccordo.
Limiti operativi
- pressione fino a PN 16, depressione fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
- temperatura operativa da -20 °C a +120 °C
- miscela antigel con concentrazione massima del 50 %
Installazione e controllo del pressaggio
Il bocchello da 22 mm è dotato di una guarnizione LBP (Leak Before Press) con profilo spezzato – una giunzione non pressata durante la prova di pressione non sigilla, rendendo impossibile il controllo visivo. Sul bocchello è inoltre presente una striscia arancione che si rompe durante il pressaggio e può essere rimossa a mano.
Entrambi i giunti – il bocchello da 22 mm e l'estremità filettata da 28 mm nel bocchello del raccordo successivo – vengono pressati con morse monopezzo con profilo M. Inserire il tubo fino al fondo e contrassegnarne la posizione con una penna a punta fine. La guarnizione può essere bagnata solo con acqua, mai con olio o lubrificanti, e ogni giunzione va pressata una sola volta.
Attenzione: i giunti a pressare devono essere eseguiti da un tecnico seguendo le istruzioni del sistema IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Prima di mettere in funzione l'impianto di riscaldamento, il produttore raccomanda di effettuare un lavaggio completo dell'intero sistema.
Parametri tecnici
| Codice | IVN412.2822 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN412 |
| Estremità filettata (d) | 28 mm |
| Bocchello a pressare (d1) | 22 mm |
| Lunghezza totale (L) | 66 mm |
| Dimensione H (secondo il disegno tecnico) | 43 mm |
| Materiale | acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | guarnizione EPDM, esecuzione LBP |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle morse a pressare | M |
| Indicatore di pressaggio | striscia arancione |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare la riduzione IVAR.IVN412 per l'acqua potabile?
No, i raccordi in acciaio AISI 304 di questa serie non sono adatti per l'acqua potabile. Possono essere utilizzati ad esempio in anelli chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari o per l'aria compressa.
Come si monta la riduzione 28-22 mm?
Il tubo da 22 mm si inserisce nel bocchello a pressare della riduzione e si pressa. L'estremità liscia da 28 mm si inserisce nel bocchello a pressare di un altro raccordo da 28 mm e si pressa insieme a esso.
Quali morse a pressare sono necessarie?
Entrambi i giunti – il bocchello da 22 mm e l'estremità filettata da 28 mm nel bocchello del raccordo successivo – vengono pressati con morse monopezzo con profilo M. Le morse con profilo V non possono essere utilizzate per questo sistema.
Come si riconosce un giunto non pressato?
Il bocchello da 22 mm presenta una guarnizione LBP che, in caso di giunto non pressato, durante la prova di pressione rilascia il liquido. Inoltre, un giunto non pressato è riconoscibile per la striscia arancione intatta.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN12 - riduzioni - con un'estremità a innesto |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN412.2822 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN412 |
| Estremità maschio (d): | 28 mm |
| Bicchiere a pressare (d1): | 22 mm |
| Lunghezza totale (L): | 66 mm |
| Quota H (secondo il disegno tecnico): | 43 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Indicatore di pressatura: | fascetta arancione |
| Acqua potabile: | non idoneo |
Valutazione del prodotto
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
Discussione
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
