Riduzione con un'estremità a innesto IVAR.IVN412 88,9-54 mm, acciaio inox AISI 304
Codice: IVN412.8954Descrizione dettagliata del prodotto
La riduzione IVAR.IVN412 88,9-54 mm in acciaio inox AISI 304 (1.4301) è un raccordo del sistema a pressare, che permette in un solo passaggio di passare dalla dimensione 88,9 mm a 54 mm. L'estremità liscia con diametro 88,9 mm si inserisce nel collo di pressatura di un altro raccordo della stessa dimensione, mentre la parte opposta presenta un collo di pressatura con anello EPDM per tubo 54 mm. La lunghezza totale della riduzione è 157 mm.
A quali impianti si adatta
- circuito chiuso di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- aria compressa, sistemi sottovuoto, gas inerti e tecnici
- scarico di acque reflue e piovane
La riduzione non è adatta per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo nell'indicazione del raccordo.
Limiti operativi
- pressione fino a PN 16, sottovuoto fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
- temperatura operativa da -20 °C a +120 °C
- miscela antigel con concentrazione massima del 50 %
Installazione e controllo del pressaggio
Il collo 54 mm è dotato di un anello LBP (Leak Before Press) con profilo spezzato – un giunto non pressato durante il test alla pressione non sigilla, quindi non è possibile controllarlo. Sul collo è inoltre presente una striscia arancione che si rompe durante il pressaggio e può essere rimossa a mano.
Entrambi i giunti – il collo 54 mm e l'estremità liscia 88,9 mm nel collo del raccordo successivo – vengono pressati con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Inserire il tubo fino al fondo e segnare la sua posizione con una penna a punta fine. L'anello di tenuta può essere bagnato solo con acqua, mai con olio o lubrificante, e ogni giunto viene pressato una sola volta.
Per i grandi diametri 76,1 a 108 mm il produttore raccomanda di fissare i tubi e i raccordi con fissaggi di installazione prima del pressaggio, in modo che il giunto resti esattamente allineato.
Attenzione: i giunti pressati devono essere realizzati da un tecnico seguendo le istruzioni IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Prima di mettere in funzione l'impianto di riscaldamento, il produttore raccomanda di lavare l'intero sistema.
Parametri tecnici
| Codice | IVN412.8954 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN412 |
| Estremità liscia (d) | 88,9 mm |
| Collo di pressatura (d1) | 54 mm |
| Lunghezza totale (L) | 157 mm |
| Dimensione H (secondo il disegno tecnico) | 121 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | Anello EPDM, esecuzione LBP |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle mascelle di pressatura | M |
| Indicatore di pressatura | striscia arancione |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare la riduzione IVAR.IVN412 per l'acqua potabile?
No, i raccordi in acciaio inox AISI 304 di questa serie non sono adatti per l'acqua potabile. Possono essere utilizzati ad esempio in circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari o per l'aria compressa.
Come si installa la riduzione 88,9-54 mm?
Il tubo 54 mm si inserisce nel collo di pressatura della riduzione e si pressa. L'estremità liscia 88,9 mm si inserisce nel collo di pressatura di un altro raccordo 88,9 mm e si pressa insieme a esso.
Quali mascelle di pressatura sono necessarie?
Entrambi i giunti – il collo 54 mm e l'estremità liscia 88,9 mm nel collo del raccordo successivo – vengono pressati con mascelle a catena con profilo M e almeno 3 segmenti. Le mascelle con profilo V non possono essere utilizzate per questo sistema.
Come si riconosce un giunto non pressato?
Il collo 54 mm ha un anello LBP che, durante il test alla pressione di un giunto non pressato, lascia fuoriuscire il liquido. Inoltre, un collo non pressato rivela una striscia arancione intatta.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN12 - riduzioni - con un'estremità a innesto |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN412.8954 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN412 |
| Estremità maschio (d): | 88,9 mm |
| Bicchiere a pressare (d1): | 54 mm |
| Lunghezza totale (L): | 157 mm |
| Quota H (secondo il disegno tecnico): | 121 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Indicatore di pressatura: | fascetta arancione |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
