Protherm - Passerella orizzontale per tetto PR3
Codice: 0020199443Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
La traversata assicura l’ermeticità del passaggio del canale da fumo attraverso la struttura del tetto verso l’esterno dell’edificio. Si sceglie in base all’inclinazione del tetto e al diametro del canale da fumo selezionato, in modo che il passaggio rimanga ermetico rispetto all’acqua piovana nel lungo termine.
Protherm, Vaillant Traversata tetto orizzontale PR3
Traversata tetto orizzontale per canale da fumo delle marche Protherm e Vaillant per camino concentrico con dimensione 80/125 mm destinato a caldaie a condensazione.
- Traversata per passaggio orizzontale del tetto
- Utilizzabile in combinazione con l’insieme camino S3
- Disponibile in versione plastica in colore nero
- Diametro foro 125 mm
Domande frequenti
- Come verificare che "Protherm - Traversata tetto orizzontale PR3" si adatti esattamente al Suo impianto? Il modo più affidabile è confrontare l’esatto tipo/marchio indicato sull’etichetta di fabbrica del Suo impianto (caldaia, serbatoio, scaldacqua) con la compatibilità indicata direttamente nel nome di questo prodotto (marca PROTHERM) e nei suoi parametri tecnici sopra riportati. In caso di dubbi, invi Ci l’esatto tipo del Suo impianto (compreso, se presente, il numero di serie) - con piacere verificheremo la compatibilità per Lei.
- Perché è importante utilizzare esattamente la parte originale o compatibile, e non un’alternativa universale? Parti come guarnizioni, sensori o elementi di sicurezza (valvole di sicurezza, protezioni termiche) sono generalmente dimensionate esattamente in base ai parametri specifici dell’impianto (pressione, temperatura, resistenza elettrica del sensore) - una parte errata può causare una funzionalità ridotta, perdite, o nel caso di elementi di sicurezza, un reale rischio per la sicurezza.
- Deve installare questa parte un tecnico specializzato? Per parti semplici, meccaniche (ad esempio guarnizioni, coperture, piccoli accessori non connessi all’elettricità, al gas o alla parte a pressione) l’installazione dopo l’interruzione dell’alimentazione e dei collegamenti è generalmente fattibile anche da un bravo fai-da-te. Per qualsiasi intervento nella parte a gas, elettrica o a pressione dell’impianto (ad esempio sensori direttamente nella camera di combustione, valvole di sicurezza, moduli elettrici) raccomandiamo sempre un tecnico specializzato - soprattutto se l’intervento potrebbe influire sulla validità della garanzia sull’intero impianto.
- Come riconosco che questa parte è usurata e necessita di sostituzione? I segnali comuni sono l’usura visibile o il danneggiamento (nelle guarnizioni e nei componenti in gomma), perdite d’acqua o di fumi nella zona della parte, messaggi d’errore sul display della regolazione (per sensori ed elettronica), o chiaramente una funzionalità ridotta dell’impianto (ad esempio bruciatore con accensione irregolare). In caso di dubbi, è più sicuro far valutare lo stato da un tecnico specializzato durante l’ispezione annuale.
- Vale la pena tenere questa parte a casa come ricambio o per interventi di manutenzione? Per parti che generalmente sono soggette a usura (guarnizioni, fusibili, piccole parti meccaniche) e il cui malfunzionamento potrebbe significare l’interruzione del riscaldamento o dell’acqua calda, tenere una riserva è una prevenzione sensata - soprattutto se si tratta di un impianto più vecchio, per cui potrebbe essere più complicato reperire rapidamente la parte.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Vaillant |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Peso: | 0.64 kg |
| EAN: | 3532040870345 |
| Diametro del foro: | 125 mm |
| EAN: | 3532040870345 |
| Dimensioni del pacco (mm): | 405 x 419 x 160 |
Valutazione del prodotto
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
Discussione
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
