Flangia con attacco a pressare IVAR.IVN452 54 mm, DN 50, inox AISI 304
Codice: IVN452.54Descrizione dettagliata del prodotto
La flangia IVAR.IVN452 54 mm collega il sistema a pressare in acciaio inox a valvole e apparecchi dotati di attacco flangiato. Da un lato presenta un attacco nel quale si inserisce e si pressa il tubo da 54 mm, dall'altro una flangia DN 50. Il diametro dell'attacco corrisponde a quello della tubazione, quindi il raccordo non è ridotto. È realizzata in acciaio inox AISI 304 (materiale 1.4301) e la giunzione a pressare è resa ermetica da un O-ring in EPDM.
Dimensioni della flangia DN 50
- diametro esterno D: 165 mm
- diametro della circonferenza dei fori k: 125 mm
- fori per bulloni: 4 × Ø 18 mm
- spessore della flangia H: 18 mm, lunghezza totale L: 86 mm
Impiego e limiti di esercizio
La flangia è adatta a circuiti chiusi di riscaldamento e raffrescamento, impianti solari, reti di aria compressa e di vuoto, gas inerti e tecnici, liquidi tecnici e di processo, oltre che allo scarico di acque reflue e meteoriche. Sopporta una pressione fino a PN 16, una depressione fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar), una temperatura di esercizio da -20 °C a +85 °C con un massimo di +120 °C e una miscela antigelo con concentrazione massima del 50 %. Non si utilizza per l'acqua potabile – lo segnala un simbolo sul raccordo, riportato insieme al logo AISI 304, alla dimensione e al codice di tracciabilità.
Montaggio
L'attacco da 54 mm è dotato dell'O-ring brevettato LBP (Leak Before Press) a profilo spezzato, che durante la prova di pressione rivela una giunzione non pressata con una perdita di liquido, e di una striscia arancione che indica l'avvenuta pressatura. La pressatura si esegue con ganasce con profilo M. Il montaggio va affidato a un tecnico qualificato che segua le istruzioni di installazione del produttore del sistema; prima della messa in funzione del riscaldamento il produttore sottolinea l'importanza del lavaggio dell'intero impianto e consiglia il prodotto GEL.LONG LIFE 100 per il trattamento dell'acqua.
La serie IVAR.IVN452 è prodotta nelle dimensioni da 35 a 108 mm.
Dati tecnici
| Codice | IVN452.54 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN452 |
| Dimensione tubo (d) | 54 mm |
| Grandezza flangia | DN 50 |
| Diametro esterno flangia (D) | 165 mm |
| Circonferenza fori (k) | 125 mm |
| Fori per bulloni | 4 × Ø 18 mm |
| Spessore flangia (H) | 18 mm |
| Lunghezza totale (L) | 86 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301), O-ring EPDM (LBP) |
| Pressione max. di esercizio | PN 16 |
| Temperatura di esercizio | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo ganasce | M |
| Acqua potabile | non idonea |
Domande frequenti
A cosa si collega la flangia IVAR.IVN452 54 mm?
L'attacco si pressa su un tubo inox da 54 mm e la flangia DN 50 si collega a una valvola o a un apparecchio flangiato. È destinata ad esempio a impianti chiusi di riscaldamento e raffrescamento, non all'acqua potabile.
Quali dimensioni ha la flangia per scegliere la controflangia?
Il diametro esterno è di 165 mm, lo spessore di 18 mm e i fori per bulloni 4 × Ø 18 mm si trovano su una circonferenza di 125 mm.
Con quale attrezzo si pressa l'attacco?
Con una pressatrice con ganasce di profilo M. Prima tagliate il tubo a squadra, sbavatelo all'interno e all'esterno, inseritelo fino in battuta e pressate al primo tentativo: una seconda pressatura può danneggiare la guarnizione.
Si riconosce se l'attacco non è stato pressato?
Sì, l'O-ring LBP lascia passare liquido durante la prova di pressione finché la giunzione non è pressata, e la striscia arancione mostra lo stato della pressatura. Nella dimensione 54 mm sono presenti entrambi gli elementi.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN52 - flange |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Tipo di raccordo: | flangia |
| Diametro del tubo: | 50 mm, 54 mm, 110 mm e oltre |
| Materiale del sistema: | acciaio inox AISI 316 |
| Codice: | IVN452.54 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN452 |
| Dimensione tubo (d): | 54 mm |
| Grandezza flangia: | DN 50 |
| Diametro esterno flangia (D): | 165 mm |
| Circonferenza fori (k): | 125 mm |
| Fori per bulloni: | 4 × Ø 18 mm |
| Spessore flangia (H): | 18 mm |
| Lunghezza totale (L): | 86 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301), O-ring EPDM (LBP) |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo ganasce: | M |
| Acqua potabile: | non idonea |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
