NKV 1/17 S T Pompa centrifuga multistadio DAB.NKV
Codice: 60190301Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
NKV 1/17 ST Pompa centrifuga multistadio
Per le pompe NKV 10 - 15 - 20
- Motore asincrono bipolare chiuso raffreddato da ventilazione esterna
- L'albero è montato su cuscinetti a rulli robusti con lubrificazione a grasso permanente, che garantisce un funzionamento silenzioso e una lunga durata.
- Il motore deve essere protetto da cortocircuiti e sovraccarico con dispositivi appropriati nell'installazione elettrica dell'utente in conformità con le norme vigenti.
- Grado di protezione: IP55
- Classe di isolamento: F
- Intervallo di temperatura del liquido: da -15 °C a +120 °C
- Liquido pompato: puro, senza sostanze solide né abrasive, non aggressivo, non viscoso, non cristallizzante, chimicamente neutro, con proprietà simili all'acqua
- Intervallo operativo da 4 a 29 m 3 /h con una pressione fino a 249 m
Per le pompe NKV 32 - 45 - 65 - 95
Esecuzione costruttiva della pompa.
- Tutti i componenti della pompa a contatto con il liquido pompato sono realizzati in materiali non corrosivi.
- Il corpo interno della pompa è in acciaio inossidabile AISI 304 colato con precisione, i diffusori sono in tecnopolimero ULTEM.
- L'albero della pompa è in acciaio inossidabile AISI 431, le giranti e il rivestimento della pompa sono in acciaio inossidabile AISI 304.
- Il corpo esterno di base è trattato con un rivestimento superficiale elettroforico e insieme al giunto motore è in ghisa.
- Guarnizione meccanica standard in carburo di silicio/carbonio/EPDM
- Collegamento all'albero del motore mediante giunto fisso a due pezzi ad innesto.
- Intervallo operativo da 17 a 118 m 3 /h con una pressione fino a 320 m
Domande frequenti
- Come scegliere la potenza e la portata corretta della pompa? Deve coprire le perdite di carico del tuo circuito specifico (lunghezza del tubo, numero di valvole) - in caso di dubbi, consulta un tecnico termico che dimensionerà la pompa esattamente per te.
- Deve installarla un tecnico? L'installazione della pompa nel tubo già predisposto può essere effettuata anche da un bricoleur, ma ti consigliamo di far controllare l'installazione elettrica e l'adattamento del sistema da un tecnico specializzato.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | DAB.NKV - pompa multistadio verticale (1-20) |
|---|---|
| Classe di isolamento: | F |
| Grado di protezione: | IP55 |
| Range temperatura del fluido: | od -15 °C do +120 °C |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:10:47 |
Valutazione del prodotto
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
Discussione
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
