Collettore mandata/ritorno inox IVAR.GBC 02 SET, EQUIFLUID 50–300 mbar, predisposto per contatore di calore – 1" × EK, 4 vie
Codice: 550170S04Descrizione dettagliata del prodotto
IVAR.GBC 02 SET (cod. 550170S04) è un gruppo completo di collettori di mandata e ritorno in acciaio inox a 4 vie: corpo da 1", derivazioni per eurocono (EK), staffe di fissaggio, unità di bilanciamento EQUIFLUID e predisposizione per la contabilizzazione del calore. Il bilanciamento dinamico mantiene sul collettore una pressione differenziale costante e impostata, indipendentemente da quanto avviene nel resto dell'impianto.
Come funziona l'unità EQUIFLUID
La valvola principale EQUIFLUID sul ritorno reagisce alle oscillazioni di pressione grazie all'azione combinata di membrana e molla; un capillare da 1,5 m la collega alla valvola partner sulla mandata. Con la valvola partner si limita la portata massima (bilanciamento statico) e si misura la pressione differenziale su cui si tara poi la valvola principale, nel campo 50–300 mbar. Le portate nei circuiti restano così vicine ai valori di progetto, un vantaggio soprattutto negli impianti a portata variabile – con valvole termostatiche, regolazione a zone o più moduli di riscaldamento.
Contenuto del gruppo
- collettore di mandata inox con flussimetri e collettore di ritorno a 4 vie, con staffe di fissaggio
- gruppo di regolazione EQUIFLUID con valvole a sfera, rubinetti di carico/scarico, termometri e valvole automatiche di sfogo aria su mandata e ritorno
- dima di montaggio al posto del futuro contatore di calore e pozzetto per la sua sonda di temperatura
- valvola a sfera con dado girevole, raccordo a tre pezzi, riduzioni, raccordo a T e tappi
Dati tecnici e accessori
Il gruppo è previsto per PN 10 e temperature fino a +90 °C; la valvola EQUIFLUID da sola sopporta fino a +120 °C e funziona con acqua o con una miscela di acqua e glicole al 30 %. Materiali: acciaio inox AISI 304, ottone CW617N e CW602N, guarnizioni e membrana in EPDM, materie plastiche PA6 + 30 % GF e PPE. Si possono aggiungere il contatore di calore elettronico IVAR.WFM 50 (Megatron 5), il modulo M-Bus IVAR.WFZ 51 o il modulo radio AMR IVAR.WFZ 662, l'isolamento dell'unità EQUIFLUID (cod. 506184) e la cassetta P-KLASIK 3 (da incasso) o N-KLASIK 3 (esterna).
La valvola principale deve trovarsi sul ritorno, essere accessibile per la taratura e la misura ed essere montata nel senso della freccia sul corpo. Prima della messa in servizio l'intero impianto va lavato accuratamente.
Dati tecnici
| Codice | 550170S04 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.GBC 02 SET |
| Numero di vie | 4 |
| Attacco | 1" × EK (eurocono) |
| Campo di taratura pressione differenziale | 50–300 mbar |
| Pressione max. del gruppo | PN 10 |
| Temperatura max. del gruppo | +90 °C |
| Capillare EQUIFLUID | 1,5 m |
| Kv EQUIFLUID (tutto aperto) | 6,8 |
| Fluido | acqua, miscela acqua-glicole 30 % |
| Materiale | acciaio inox AISI 304, ottone CW617N/CW602N, EPDM |
| Cassetta | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
Domande frequenti
A cosa serve la predisposizione per la contabilizzazione del calore?
Il gruppo comprende una dima di montaggio, al cui posto si installerà in seguito il contatore di calore elettronico IVAR.WFM 50 (Megatron 5), e un pozzetto per la sua sonda di temperatura. Il contatore non è compreso; per la sua comunicazione servono il modulo M-Bus IVAR.WFZ 51 o il modulo radio AMR IVAR.WFZ 662.
Come si tara la pressione differenziale sull'unità EQUIFLUID?
Prima si regola la valvola partner senza capillare e si misura la pressione differenziale tra le prese di pressione della valvola partner e di quella principale. Poi si monta il capillare e si imposta la testa di comando della valvola principale sul valore misurato, nel campo 50–300 mbar.
Quale cassetta serve per il gruppo a 4 vie?
La scheda tecnica indica per questa grandezza una cassetta di misura 3: da incasso P-KLASIK 3 oppure esterna N-KLASIK 3. La cassetta non fa parte del gruppo e si ordina a parte.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.CS 553 VP senza pompa |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Tipo: | kit collettore di mandata + ritorno |
| Materiale del collettore: | acciaio inox |
| Numero di circuiti: | 4 |
| Flussimetri: | con flussimetri |
| Attacco del collettore: | 1" |
| Codice: | 550170S04 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.GBC 02 SET |
| Numero di vie: | 4 |
| Attacco: | 1" × EK (eurocono) |
| Campo di taratura pressione differenziale: | 50–300 mbar |
| Pressione max. del gruppo: | PN 10 |
| Temperatura max. del gruppo: | +90 °C |
| Capillare EQUIFLUID: | 1,5 m |
| Kv EQUIFLUID (tutto aperto): | 6,8 |
| Fluido: | acqua, miscela acqua-glicole 30 % |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304, ottone CW617N/CW602N, EPDM |
| Cassetta: | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
