KPS 30/16 T Pompa periferica DAB.KPS
Codice: 101110014Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
KPS 30/16 T Pompa periferica
- Corpo pompa in ghisa
- Guarnizione, girante e disco di pressione in ottone
- Motore asincrono chiuso raffreddato con ventilazione esterna
- Protezione termica integrata e condensatore per versione monofase
- Per motori trifase è necessario utilizzare le protezioni motore appropriate contro il sovraccarico
- Grado di protezione: IP44
- Classe di isolamento: F
- Costruiti in base alla norma CEI 2-3 e CEI 61-69 (EN 60335-2-41)
- Intervallo di funzionamento: da 8 a 45 l/min con una prevalenza fino a 53 m
- Intervallo di temperatura del liquido: da 0 °C a + 35 °C (EN 60335 -2 – 41 per uso domestico) da -10 °C a + 80 °C (per altri usi)
- Liquido pompato: puro, senza sostanze solide né abrasive, non aggressivo, non viscoso, non cristallizzante, chimicamente neutro, con proprietà simili all'acqua
- Pressione massima di esercizio: 10 bar (1000 kPa)
Pompe KP 60/6M, KP 60/6T, KP 60/12 M, KP 60/12 T
Corpo pompa e girante in ottone. Guarnizione meccanica in grafite / ceramica. Albero motore in acciaio inox. Motore asincrono raffreddato con ventilazione esterna. Protezione motore contro sovraccarico per versione monofase (condensatore sempre connesso). Per motori trifase è necessario utilizzare le protezioni motore appropriate contro il sovraccarico.
- Grado di protezione: IP44
- Classe di isolamento: F
- Tensione standard: 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz
- Intervallo di funzionamento: da 1 a 35 l/min con una prevalenza fino a 107 metri
- Liquido pompato: puro, senza sostanze solide né abrasive, non aggressivo
- Intervallo di temperatura del liquido: da 0°C a + 35°C per uso domestico (EN 60335-2-41) da - 10°C a + 80°C per altri usi Temperatura massima ambiente: + 40°C
- Pressione massima di esercizio: 12 bar (1200 kPa)
- Installazione: fissa in posizione orizzontale.
Domande frequenti
- Come scegliere la giusta portata/prevalenza della pompa? Deve coprire le perdite di carico del Suo circuito specifico (lunghezza tubazioni, numero di valvole) - in caso di dubbi, si rivolga al Suo impiantista, che dimensionerà la pompa con precisione.
- Deve installarla un tecnico? L'installazione della pompa nel tubo già predisposto può essere effettuata anche da un bricoleur, ma per il cablaggio elettrico e l'adeguamento del sistema raccomandiamo di far controllare l'installazione da un tecnico specializzato.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | DAB.KPF, DAB.KPS - pompe periferiche |
|---|---|
| Pressione massima di esercizio: | 10 bar (1000 kPa) |
| Classe di isolamento: | F |
| Grado di protezione: | IP44 |
| Range operativo: | da 8 a 45 l/min con portata fino a 53 m |
| Tensione standard: | 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 26.07.2022 15:16:25 |
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Rastislav
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.