Flangia con tubo a linguetta IVAR.IVN452 42 mm, DN 40, in acciaio inox AISI 304
Codice: IVN452.42Descrizione dettagliata del prodotto
Flangia IVAR.IVN452 42 mm collega il sistema a pressare in acciaio inox con valvole e dispositivi dotati di collegamento a flangia. Da un lato presenta un tubo di montaggio in cui si inserisce e si pressa la tubazione di dimensione 42 mm, dall'altro lato la flangia DN 40. Il diametro del tubo di montaggio corrisponde al tubo, quindi la forma non è ridotta. È realizzata in acciaio inox AISI 304 (materiale 1.4301), il giunto a pressare è sigillato con un anello O in EPDM.
Dimensioni della flangia DN 40
- diametro esterno D: 150 mm
- circonferenza di foratura k: 110 mm
- fori per viti: 4 × Ø 18 mm
- spessore della flangia H: 16 mm, lunghezza totale L: 77 mm
Applicazione e limiti operativi
La flangia è adatta per circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari, distribuzione di aria compressa e sottovuoto, gas inerti e tecnici, liquidi tecnici e operativi, nonché per lo scarico di acque reflue e piovane. Resiste alla pressione fino a PN 16, al sottovuoto fino a -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar), alla temperatura operativa da -20 °C a +85 °C con massimo +120 °C e a una miscela antifreeze con concentrazione massima del 50 %. Non è adatta per l'acqua potabile – lo indica il simbolo sulla forma, insieme al logo AISI 304, alle dimensioni e al codice di tracciabilità.
Installazione
Il tubo di montaggio da 42 mm presenta un anello O brevettato LBP (Leak Before Press) con profilo spezzato, che durante la prova di pressione rivela un giunto non pressato con una perdita di liquido, e una striscia arancione che indica lo stato di pressatura. Si pressa con mascelle contorno M. L'installazione deve essere effettuata da un tecnico qualificato, che segue le istruzioni di installazione del produttore del sistema; prima dell'avvio del riscaldamento il produttore sottolinea l'importanza di un lavaggio completo del sistema e raccomanda il prodotto GEL.LONG LIFE 100 per il trattamento dell'acqua.
La serie IVAR.IVN452 è disponibile in dimensioni da 35 a 108 mm.
Parametri tecnici
| Codice | IVN452.42 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN452 |
| Dimensione tubo (d) | 42 mm |
| Dimensione flangia | DN 40 |
| Diametro esterno flangia (D) | 150 mm |
| Circonferenza di foratura (k) | 110 mm |
| Fori per viti | 4 × Ø 18 mm |
| Spessore flangia (H) | 16 mm |
| Lunghezza totale (L) | 77 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301), anello O EPDM (LBP) |
| Pressione operativa massima | PN 16 |
| Temperatura operativa | -20 °C a +120 °C |
| Contorno mascelle a pressare | M |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
A cosa si collega la flangia IVAR.IVN452 42 mm?
Si pressa con il tubo di montaggio sull'acciaio inox da 42 mm e con la flangia DN 40 si collega a una valvola o a un dispositivo a flangia. È adatta ad esempio per sistemi chiusi di riscaldamento e raffreddamento, non per l'acqua potabile.
Quali sono le dimensioni della flangia per la scelta del dado di bloccaggio?
Il diametro esterno della flangia è 150 mm, lo spessore è 16 mm e i fori per viti 4 × Ø 18 mm si trovano sulla circonferenza di foratura da 110 mm.
Con quale attrezzo si pressa il tubo di montaggio?
Con l'attrezzo a pressare con mascelle contorno M. Tagli la tubazione perpendicolarmente, rimuove le trucioli all'interno e all'esterno, la inserisce a fondo e la pressa in un'unica volta, una pressatura ripetuta potrebbe danneggiare il sigillo.
Riconosco se il tubo di montaggio non è stato pressato?
Sì, l'anello O LBP durante la prova di pressione lascia passare il liquido finché il giunto non è pressato, e la striscia arancione indica lo stato di pressatura. Per la dimensione 42 mm entrambi gli elementi sono forniti.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN52 - flange |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN452.42 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN452 |
| Dimensione tubo (d): | 42 mm |
| Grandezza flangia: | DN 40 |
| Diametro esterno flangia (D): | 150 mm |
| Circonferenza fori (k): | 110 mm |
| Fori per bulloni: | 4 × Ø 18 mm |
| Spessore flangia (H): | 16 mm |
| Lunghezza totale (L): | 77 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301), O-ring EPDM (LBP) |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo ganasce: | M |
| Acqua potabile: | non idonea |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.