Curva 45° IVAR.IVN422 – press x press, acciaio inossidabile AISI 304, 22 mm
Codice: IVN422.22Descrizione dettagliata del prodotto
L'arco IVAR.IVN422 – 22 mm del sistema IVAR in acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) presenta un collo a pressare con guarnizione O in EPDM su entrambi gli estremi. Collega due tubi con diametro 22 mm ad un angolo di 45°, le dimensioni non cambiano. Sopporta una pressione fino a PN 16 e una temperatura da -20 °C a +120 °C.
Applicazione
Circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, impianti solari, tubazioni per aria compressa e sottovuoto, gas inerti e tecnici, liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali, acque reflue e piovane. L'attacco non è adatto per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo sul corpo del pezzo.
Installazione
Tagliare il tubo perpendicolarmente all'asse con un tagliatubo o una sega a dente fine (non con un trapano né con una fiamma), raschiare il bordo internamente ed esternamente e infilarlo nel collo fino al fondo; segnare la profondità di infilamento con una penna a punta fine. Pressare con mascelle a profilo M, per il diametro 22 mm si utilizzano singolarmente. L'unione si pressa una sola volta – una pressatura ripetuta potrebbe danneggiare la guarnizione.
La striscia arancione si rompe durante la pressatura, quindi un'unione non pressata si riconosce immediatamente. Inoltre, l'O-ring LBP (Leak Before Press) permette il passaggio di un'unione non pressata durante la prova di pressione.
Prima della messa in funzione, sciacquare l'intero circuito e seguire le istruzioni dell'installazione fornite dal produttore del sistema. Se necessita di un'estremità a innesto su un lato, utilizzare il tipo IVAR.IVN423 con le stesse dimensioni.
Parametri tecnici
| Codice | IVN422.22 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN422 |
| Esecuzione | arco 45°, collo a pressare x collo a pressare |
| Diametro tubo (d) | 22 mm |
| Materiale | acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | O-ring EPDM, tipo LBP |
| Indicatore di pressatura | sì, striscia arancione |
| Pressione massima di esercizio | PN 16 |
| Pressione minima | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio | -20 °C a +120 °C |
| Mascelle a pressare | profilo M, mascelle singole |
| Mescola antigel | massimo 50 % |
| Dimensioni come disegno | L 37 mm, Z 14 mm |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
Si può utilizzare l'attacco IVAR.IVN422 per l'acqua potabile?
No. Il sistema in acciaio inossidabile AISI 304 non è approvato per l'acqua potabile, lo indica anche il simbolo sul corpo dell'attacco. È adatto per riscaldamento, raffreddamento, impianti solari e distribuzione di mezzi tecnici.
Quali mascelle a pressare sono necessarie per il diametro 22 mm?
Mascelle a profilo M. Per i diametri da 15 a 35 mm, si utilizzano singolarmente seguendo le istruzioni del produttore.
Come si riconosce un'unione dimenticata di pressare?
Sull'unione non pressata rimane invariata la striscia arancione, che si rompe durante la pressatura. Inoltre, l'O-ring LBP permette il passaggio di un'unione non pressata durante la prova di pressione, quindi l'errore si rileva ancora prima della messa in funzione.
Può esserci una mescola antigel nel circuito con questo arco?
Sì, il produttore permette una mescola antigel con una concentrazione massima del 50 %. L'intervallo di temperatura di esercizio è da -20 °C a +120 °C.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN22 - curve 45° FF PRESS |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN422.22 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN422 |
| Esecuzione: | curva 45°, a pressare x a pressare |
| Diametro tubo (d): | 22 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Tenuta: | O-ring EPDM, tipo LBP |
| Indicatore di pressatura: | sì, fascetta arancione |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Depressione max.: | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Ganasce di pressatura: | profilo M, ganasce standard |
| Antigelo: | max. 50 % |
| Dimensioni secondo il disegno: | L 37 mm, Z 14 mm |
| Acqua potabile: | non idoneo |
Valutazione del prodotto
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
Discussione
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
