Curva 45° con un'estremità a innesto IVAR.IVN423 – acciaio inox AISI 304, 54 mm
Codice: IVN423.54Descrizione dettagliata del prodotto
L'arco IVAR.IVN423 – 54 mm del sistema IVAR in acciaio inox AISI 304 (1.4301) presenta su un'estremità un collo a pressare con guarnizione EPDM per tubo da 54 mm. L'altra estremità è a innesto, con diametro del tubo – la inserisce direttamente nel collo di un'altra raccordo della stessa misura e risparmia un tratto di tubo intermedio. Cambia direzione di 45°, sopporta una pressione fino a PN 16 e una temperatura da -20 °C a +120 °C.
Applicazione
Circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, sistemi solari, impianti di aria compressa e sottovuoto, gas inerti e tecnici, liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali, acque reflue e piovane. Il raccordo non è adatto per l'acqua potabile – lo indica anche il simbolo sul suo corpo.
Installazione
Tagli il tubo perpendicolarmente all'asse con un tagliatubo o una sega a dente fine (non con un trapano né con un arco termico), asporti la ghiera interna ed esterna e lo infila nel collo fino al fondo; segna la profondità dell'inserimento con una penna a punta fine. L'estremità a innesto si inserisce e si pressa nello stesso modo in un'altra raccordo. La misura 54 mm si pressa con morse a catena con profilo M (min. 3 segmenti, di norma con adattatore); il produttore non riconosce le morse monopezzo. La pressatura va effettuata una sola volta – una pressatura ripetuta potrebbe danneggiare la guarnizione.
La striscia arancione si rompe durante la pressatura, quindi un collegamento non pressato si riconosce immediatamente. Inoltre, l'O-ring LBP (Leak Before Press) fa fuoriuscire il liquido in una prova di pressione su un collegamento non pressato.
Prima di mettere in funzione, sciacqui l'intero circuito e segua le istruzioni di installazione del produttore del sistema. La versione con collo a pressare su entrambi i lati è il modello IVAR.IVN422.
Parametri tecnici
| Codice | IVN423.54 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN423 |
| Esecuzione | arco 45°, collo a pressare x estremità a innesto |
| Diametro tubo (d) | 54 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | O-ring EPDM, tipo LBP |
| Indicatore di pressatura | sì, striscia arancione |
| Pressione massima di esercizio | PN 16 |
| Pressione minima (sottovuoto) | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio | -20 °C a +120 °C |
| Morse a pressare | profilo M, a catena, min. 3 segmenti |
| Mescola antigel | massimo 50 % |
| Misure come disegno | L 70 mm, H 76 mm, Z 33 mm |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
A cosa serve l'estremità a innesto dell'arco IVAR.IVN423?
L'estremità a innesto ha il diametro del tubo, quindi 54 mm, e si infila direttamente nel collo a pressare di un'altra raccordo della stessa misura, con cui si pressa. L'arco si collega quindi al raccordo senza tratto di tubo intermedio.
Si può utilizzare il raccordo IVAR.IVN423 per l'acqua potabile?
No. Il sistema in acciaio inox AISI 304 non è destinato all'acqua potabile, come segnala anche il simbolo sul corpo del raccordo. È destinato al riscaldamento, al raffreddamento, ai sistemi solari e ai circuiti di mezzi tecnici.
Quali morse a pressare sono necessarie per la misura 54 mm?
Morse a catena con profilo M con almeno tre segmenti, di norma con adattatore. Il produttore non riconosce le morse monopezzo per i diametri da 42 a 108 mm.
Come si riconosce un collegamento che si è dimenticato di pressare?
Su un raccordo non pressato rimane invariata la striscia arancione, che si rompe durante la pressatura. Inoltre, l'O-ring LBP fa fuoriuscire il liquido in una prova di pressione su un collegamento non pressato, quindi si riconosce l'errore già prima di mettere in funzione.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN23 - curve 45° MF PRESS |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN423.54 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN423 |
| Esecuzione: | curva 45°, a pressare x estremità maschio |
| Diametro tubo (d): | 54 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Tenuta: | O-ring EPDM, tipo LBP |
| Indicatore di pressatura: | sì, fascetta arancione |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Depressione max.: | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Ganasce di pressatura: | profilo M, catena, min. 3 segmenti |
| Antigelo: | max. 50 % |
| Dimensioni secondo il disegno: | L 70 mm, H 76 mm, Z 33 mm |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
