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Curva 45° con un'estremità a innesto IVAR.IVN423 – acciaio inox AISI 304, 108 mm

Codice: IVN423.108
Non valutato Dettagli sulla valutazione
184,50 € –20 %
Oblúk 45° s jedným zásuvným koncom IVAR.IVN423 – nerezová oceľ AISI 304, 108 mm
184,50 € –20 % 147,60 € / pz. 120 € IVA esclusa Prezzo della misura:
Consegna internazionale
Disponibile dal fornitore

Informazioni dettagliate

Descrizione dettagliata del prodotto

L’arco IVAR.IVN423 – 108 mm del sistema IVAR in acciaio inox AISI 304 (1.4301) presenta all’estremità un colletto a pressare con guarnizione O in EPDM per tubi da 108 mm. L’altra estremità è a innesto, con diametro del tubo – la si inserisce direttamente nel colletto di un’altra raccordo a pressare della stessa misura, risparmiando un tratto di tubo. Cambia direzione di 45°, sopporta una pressione fino a PN 16 e una temperatura da -20 °C a +120 °C.

Applicazione

Circuiti chiusi di riscaldamento e raffreddamento, impianti solari, tubazioni di aria compressa e sottovuoto, gas inerti e tecnici, liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali, acque reflue e piovane. Il raccordo non è adatto per l’acqua potabile – lo indica anche il simbolo sul corpo del raccordo.

Installazione

Tagliare il tubo perpendicolarmente all’asse con un tronchese o una sega a dente fine (non con un trapano né con una fiamma), raschiarlo internamente ed esternamente e infilarlo nel colletto fino al fondo; segnare la profondità con una penna a punta fine. L’estremità a innesto si inserisce e si pressa nello stesso modo. Il diametro 108 mm si pressa con cesoie a catena con profilo M (minimo 3 segmenti, generalmente con adattatore); il produttore non riconosce cesoie monopezzo. Le istruzioni raccomandano di fissare tubi e raccordo con morsetti di fissaggio prima della pressatura, per garantire l’allineamento esatto. La pressatura si esegue una sola volta – una pressatura ripetuta potrebbe danneggiare la guarnizione.

L’indicatore cromatico e la guarnizione O LBP sono forniti solo per le dimensioni da 15 a 54 mm. Per la dimensione 108 mm la pressatura è completata quando le superfici finali dei segmenti delle cesoie si toccano.

Prima della messa in funzione, sciacquare l’intero circuito e seguire le istruzioni di installazione del produttore del sistema. La versione con colletto a pressare su entrambi i lati è il tipo IVAR.IVN422.

Parametri tecnici

CodiceIVN423.108
ProduttoreIVAR
TipoIVAR.IVN423
Esecuzionearco 45°, colletto a pressare x estremità a innesto
Diametro tubo (d)108 mm
Materialeacciaio inox AISI 304 (1.4301)
Guarnizioneguarnizione O in EPDM
Indicatore di pressaturano (solo da 15–54 mm)
Pressione massimaPN 16
Massima depressione-0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
Temperatura di esercizio-20 °C a +120 °C
Cesoie a pressareprofilo M, a catena, minimo 3 segmenti
Miscela antigelmassimo 50 %
Misure secondo disegnoL 139 mm, H 158 mm, Z 62 mm
Acqua potabilenon adatto

Domande frequenti

A cosa serve l’estremità a innesto dell’arco IVAR.IVN423?
L’estremità a innesto ha il diametro del tubo, cioè 108 mm, e si infila direttamente nel colletto a pressare di un’altra raccordo a pressare della stessa misura, con cui si pressa. L’arco si collega quindi al raccordo senza l’uso di un tratto di tubo intermedio.

Si può utilizzare il raccordo IVAR.IVN423 per l’acqua potabile?
No. Il sistema in acciaio inox AISI 304 non è destinato all’acqua potabile, come segnala anche il simbolo sul corpo del raccordo. È adatto per riscaldamento, raffreddamento, impianti solari e distribuzione di mezzi tecnici.

Quali cesoie a pressare sono necessarie per la dimensione 108 mm?
Cesoie a catena con profilo M con almeno tre segmenti, generalmente con adattatore. Il produttore non riconosce le cesoie monopezzo per diametri da 42 a 108 mm.

Il raccordo nella dimensione 108 mm ha l’indicatore di pressatura?
No, la striscia colorata e la guarnizione O LBP sono fornite solo per le dimensioni da 15 a 54 mm. La pressatura è completata quando le superfici finali dei segmenti delle cesoie si toccano a vicenda.

Parametri aggiuntivi

Categoria: IVAR.IVN23 - curve 45° MF PRESS
Garanzia: 2 anni
Disponibilità: Disponibile o presso il fornitore
Codice: IVN423.108
Produttore: IVAR
Tipo: IVAR.IVN423
Esecuzione: curva 45°, a pressare x estremità maschio
Diametro tubo (d): 108 mm
Materiale: acciaio inox AISI 304 (1.4301)
Tenuta: O-ring EPDM
Indicatore di pressatura: no (solo 15–54 mm)
Pressione max. di esercizio: PN 16
Depressione max.: -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar)
Temperatura di esercizio: da -20 °C a +120 °C
Ganasce di pressatura: profilo M, catena, min. 3 segmenti
Antigelo: max. 50 %
Dimensioni secondo il disegno: L 139 mm, H 158 mm, Z 62 mm
Acqua potabile: non idoneo

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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


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